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河南科锐机械设备有限公司生产的全自动砌块机操作系统采用可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可***产品的质量和效率。
全自动砌块机自动化程度高,无需人工加料,劳动强度低。工作台垂直定向振动,压头振动加压,成型效果好。采用装配式模箱,易损件可更换,节省模具维修费用。独特的破拱装置,适用材料面广。 整机采用***的PLC智能控制系统,可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定,从而使机器达到工作效果。
机体采用***型钢结构及特殊焊接技术,大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件,***了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。
独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
全自动砌块机利用电脑控制液压系统的流量、压力,实现垂直同步振动、变频、刹车;***的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。 本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
水泥砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板,现在比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内,然后由送板机陆续的将托板送入制砖机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤,人工上板劳动强度很大,自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。
科锐全自动砖机具有省工、省时、省力、省钱的四大好处。将托板运到自动输入轨道(联动装置)打开自动开关,无需专人看管,无噪音,无振动,节余劳力1-2人。方便经济实用,从而降低生产成本。每年可以省去3-5人的工资。